如何处理气动工具故障?

2020-11-02 09:37 admin
气动工具中常见的几种故障和处理方法:1、保持器声叹息……:原因分析:保持器和滚动体的振动、冲产生,润滑脂的种类无论如何都有可能产生,受力矩、负荷或径向游隙大时容易产生。解决方法:a、提高保持器精度b、选择游隙小的轴承或对轴承施加预负荷的c、减少扭矩负荷,减少安装误差的d、选择好的油脂。2、蜂鸣声嗡嗡:原因分析:电机无负荷运转发出蜂鸣般的声音,电机发生轴向异常振动,打开或关机时发出嗡嗡的声音。具体特点:多发润滑状态差,冬季双端球轴承电机多发,主要是轴调心性能差时,轴振动影响下产生的不稳定振动。解决方法:a、润滑性能好的油脂b、加入预负荷,减少安装误差c、选择径向游隙小的轴承d、提高电机轴承座的刚性e、加强轴承的调心性。注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率、01大沟曲率。3、油漆生锈:原因分析:电机轴承外壳油漆后干燥,挥发的化学成分腐蚀轴承端面、沟槽和沟槽,使沟槽腐蚀后产生的异常声音。具体特点:腐蚀后轴承表面生锈比第一面严重。解决方法:a、转子、外壳、干燥或干燥后组装b、降低马达温度c、选择适应涂料的型号d、改善马达轴承放置的环境温度e、使用适应的油脂,油脂生锈少,硅油、矿油最容易发生的f、采用真空涂装技术。4、杂质音:原因分析:轴承和油脂的清洁度引起,发出不规则的异常音。具体特点:偶尔有声音,大小不规则,高速电机多发。解决方法:a、选择好的油脂b、提高注入前的清洁度c、加强轴承的密封性能d、提高安装环境的清洁度。5、高频、振动声达解决方法:a、改善轴承滚筒表面加工质量,降低波纹幅度值b、减少损伤c、修正间隙预紧力和合作,检查自由端轴承的运转,改善轴和轴承座的精度安装方法。6、升温:具体特点:轴承运转后,温度超过要求范围。原因分析:a、润滑脂过多,润滑剂阻力增大b、游隙过小,内部负荷过大c、安装误差d、密封装备摩擦e、轴承爬行。解决方法:a、选择正确的油脂,用量适当b、修正游隙的预紧力和协助,检查自由端轴承的运转状况c、改善轴承座的精度和安装方法d、改善密封形式。7、轴承手感差:具体特征:用手握轴承旋转子时,感觉轴承中的杂质、阻滞感。原因分析:a、游隙过大b、内径与轴配合不当c、槽损伤。解决方法:a、间隙尽量小b、公差带的选择c、提高精度,减少沟道损伤d、油脂的选择。